Проволока Алюминиевая сварочная СвАмг6 в Волгограде

Отечественная алюминиевая проволока, используемая в качестве присадочного материала:
·СвА99, СвА97, СвА85Т, СвА5 — чистый технический алюминий;
·СвАМц — сплав алюминий-марганец;
·СвАМг6, СвАМг63, СвАМг61, СвАМг3, СвАМг5, Св1557 — сплав алюминий-магний;
·СвАК5, СвАК10 — сплав алюминий-кремний;
·Св1201 — сплав алюминий-медь.
Импортная сварочная проволока алюминиевая:
·OK Autrod 18.01 (аналог СвА97, СвА85, СвАМц) — для сварки чистого алюминия;
·OK Autrod 18.04 (аналог СвАК5, СвАК6) — для сварки литейных Al—Si, Al-Si-Mg сплавов типа АД31, АД33, АД35;
·OK Autrod 18.11 (аналог Св1201) — для сварки алюминия и его сплавов в авиастроении, пищевой промышленности;
·OK Autrod 18.15 (аналог СвАМг3) — для сварки Al-Mg сплавов, содержащих 3% Mg: AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными;
·OK Autrod 18.16 (аналог СвАМг5) — для сварки Al-Mg сплавов, содержащих до 5%Mg, Al—Mn сплавов и не упрочняемых алюминиевых сплавов;
·OK Autrod 18.20 — для сварки Al-Mg сплавов, содержащих до 5%Mg, для получения высокопрочных тавровых соединений;
·OK Autrod 18.22 (СвАМг61) — для сварки Al-Mg сплавов, содержащих до 6%Mg: AMg6, 1AlMg4,5Mn, AlMg5Mn и AlMg5Cr с обеспечением высокой прочности сварного соединения.Немногим более чем за 100 лет алюминий из редчайшего и дорогого материала превратился в необходимую составляющую нашей жизни. Области его применения все более расширяются, соответственно растут промышленные объемы потребления этого металла.
Именно механические и антикоррозийные свойства, малый удельный вес алюминия являются определяющими факторами, которые позволяют создавать легкие и в то же время прочные конструкции.
Способы сварки
Для сварки деталей из алюминия и его сплавов применяется как MIG- так и TIG (AC) -сварка. Скорость TIG-сварки в три раза ниже, чем скорость MIG-сварки, но внешний вид шва получается более качественным.
Основные рекомендации по сварке
Прежде, чем впервые приступить к работе с алюминием, сварщик должен ознакомиться особенности материала и технологией его сварки.
Чистый алюминий проводит электрический ток в четыре раза лучше, чем сталь, поэтому процесс его сварки имеет свои технологические особенности. Способность проводить тепло у алюминия (около 2,2 Вт/см K) также значительно выше, чем у стали (около 0,6 Вт/см K). Например, у таких часто применяемых алюминиевых сплавов как AlMg4,5Mn или AlMg5 теплопроводность составляет от 1,2 до 1,3 Вт/см K, что также выше значения теплопроводности стали.
Из-за высокой теплопроводности выполнять высокопроизводительную сварку весьма затруднительно по причине недостаточной глубины проплавления Кристаллизация сварочной ванны происходить очень быстро и, поэтому возможно неполное газовыделение, приводящее к образованию пор в сварном шве. Чтобы избежать этого, необходимо увеличивать силу сварочного тока, производить предварительный подогрев детали, и использовать в качестве защитного газа, гелий или его смесь с аргоном. На начальный участок сварного соединения также возможна некоторая непрочность шва из-за недостаточного провара по причине «непрогретости» деталей. Технически эта проблема решается путем использования функционального 4-тактного режима, реализованного на сварочных аппаратах MERKLE. В первом такте сварки можно задать импульс сварочного тока большей силы, чем основной, который ускорит нагрев свариваемых деталей.
Материалы и сварочная проволока
Спектр алюминиевых сплавов сегодня весьма широк. Что касается алюминиевой сварочной проволоки, общим требованием является ее своевременное использование. Время хранение при вскрытой упаковке должно быть сведено к минимуму, так как быстрое окисление поверхности ведет к ухудшению качества проволоки. Особенно вредно влияние высокой влажности воздуха.
Кромки и околошовная зона свариваемых деталей должны быть тщательно очищено от загрязнений. Это должно быть сделано непосредственно перед сваркой. За очень короткое время алюминий покрывается слоем оксида алюминия (Al2O3).
Защитные газы для сварки
Алюминий и алюминиевые сплавы должны свариваться в среде защитных инертных газов. В основном для этого применяется аргон. Но предпочтительнее использовать газовую смесь аргона и гелия. Более высокий показатель теплопроводности гелия определяет соответственно и более высокую температуру сварочной ванны, что оказывается преимуществом при сварке металлических листов большой толщины. Применение смеси защитных газов способствует более полному газовыделению и потенциальному отсутсвию пор.
Специальные рекомендации по MIG-сварке
Сварочные аппараты
Стандартные MIG/MAG-аппараты подходят для сварки алюминия весьма условно. Оптимального результата можно добиться, используя синергетические импульсно-дуговые аппараты, которые снабжены специальной программой для сварки алюминия. На рис.2 изображены импульсно-дуговые сварочные аппараты с максимальным током сварки от 250 до 520A. В качестве рекомендации:— для сварки алюминия толщиной 6 мм необходимо использовать сварочный аппарат с возможностью регулировки тока сварки до 300A.
Сварочный инвертор HighPULSE 280 K
Импульсно-дуговая сварка
Синергетические импульсно-дуговые сварочные аппараты располагают готовыми программами для выполнения сварки различных материалов. Эти программы имеют оптимальную настройку для различных сплавов. Ручной переключатель на панели управления дает возможность выбрать любую программу. С помощью кнопочного управления на регуляторе энергии нужно выбрать только силу тока. Настройка всех остальных параметров производится микропроцессором автоматически.
Импульсно-дуговой сварочный аппарат
Подача проволоки
Алюминиевая проволока значительно пластичнее стальной. В связи с этим рекомендуется четырехроликовое подающее устройство для того, чтобы прижимное усилие распределялось на каждую пару роликов. Ролики для подачи алюминиевой проволоки должны иметь U-образную канавку, чтобы защитить поверхность проволоки от повреждения. Необходимо соблюдение правильного выбора диаметра канавки и диаметра проволоки, чтобы уменьшить деформацию проволоки.
Подача алюминивой проволоки
Сварочная горелка
Для сварочной горелки в применяется тефлоновая направляющая для уменьшения трения проволоки. Общая длина горелки не должна превышать 3 м, а рукав во время сварки должен оставаться по возможности прямым. При использовании проволоки диаметром 0,8 мм рекомендуется применение Push-Pull-горелки. В этой горелке встроен миниатюрный механизм подачи проволоки, что позволяет увеличить длину горелки до 10 м.
Горелка для ручной сварки Push-Pull со встроенным механизмом подачи проволоки
Положение горелки
При сварке горелка располагается под углом 10-20° к вертикали. Расстояние между соплом горелки и свариваемыми деталями должно быть 10-15 мм. При большем расстоянии необходимо значительно увеличивать подачу защитного газа.
Расход защитного газа
Рекомендуется следующий расход:
Диаметр проволоки 1,0 мм— 12-14 л/мин
Диаметр проволоки 1,2 мм— 14-16 л/мин
Диаметр проволоки 1,6 мм— 18-22 л/мин
Для установки необходимого расхода газа рекомендуется использовать регулятор давления с поплавком.
4-тактный режим работы
Современные импульсно-дуговые сварочные аппараты снабжены особой 4-тактной функцией. В первом такте сварки активируется более высокий ток сварки, который позволяет быстро нагревать свариваемые детали. При этом можно избежать сварочных дефектов в начале сварки. В результате усадки сварочной ванны при охлаждении возникают трещины концевого кратера. С помощью понижающей функции в третьем такте (наполнение концевого кратера) можно избежать появления этих трещин.